লীন উৎপাদন মূল এবং নীতিগুলি কি?
ক্ষুদ্র উত্পাদনের দিকে ধাবমান টয়োটা উৎপাদন ব্যবস্থার উৎপত্তি যা প্রায়ই জাস্ট ইন টাইমে (জেআইটি) প্রোডাকশন নামে অভিহিত হয়। টয়োটা কোম্পানি দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের পর সফল হয়ে ওঠে যখন জাপানী কারখানার মালিকরা কয়েকটি আমেরিকান উত্পাদনের এবং গুণমানের কৌশল গ্রহণ করেন। হেনরি ফোর্ড এবং স্ট্যাটিসটিকাল কোয়ালিটি কন্ট্রোলের কৌশলগুলি এডওয়ার্ডস ডামিং টেকনোলজির উৎপাদন প্রক্রিয়ার ভিত্তি হয়ে দাঁড়িয়েছে।
আমেরিকান মোটরগাড়ি শিল্প থেকে ভিন্ন, টয়োটা কর্মীদের উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি অংশ হতে উত্সাহিত। কোম্পানিটি গুণমান বৃত্ত চালু করে, যা কর্মক্ষেত্রে উন্নতির বিষয়ে আলোচনা করার জন্য কর্মীদের একটি গ্রুপ ছিল। গুণ বৃত্তের সদস্যরা উত্পাদন গুণমানের সাথে ব্যবস্থাপনায় উপস্থাপনা উপস্থাপন করেন।
টয়োটা একটি সেট পদ্ধতি যা একটি সেটআপ এবং changeovers সময় প্রয়োজন হ্রাস। ফোর্ডের উত্পাদনের তুলনায় টয়োটা ছোট ব্যাচগুলিতে উত্পাদন করে এবং এটি প্রক্রিয়াগুলির একটি সেটের প্রয়োজন যার ফলে সেটআপ এবং পরিবর্তনের সময় হ্রাস পায়। ফলে প্রক্রিয়া ডাই একমাত্র মিনিট এক্সচেঞ্জ ছিল (SMED)। বহিরাগত এবং অভ্যন্তরীণ কার্যক্রমগুলি সংহত সহ, পরিবর্তন জন্য SMED পদ্ধতিতে ব্যবহৃত সাতটি ধাপ রয়েছে।
টয়োটা দ্বারা তৈরি বিকাশগুলি অন্য জাপানি নির্মাতাদের দ্বারা গৃহীত হয়েছিল কিন্তু কেউ সফল হয়নি। 1980 এর দশকে আমেরিকান কোম্পানিগুলি টয়োটা দ্বারা বিকশিত কয়েকটি পদ্ধতি গ্রহণ করে এবং ক্রিয়ন্টু ফ্লোর ম্যানুফেকচারিং (সিএফএম), ওয়ার্ল্ড ক্লাস ম্যানুফেকচারিং (ডব্লুসিএম) এবং স্টকসাল প্রোডাকশন নামে এই নাম দেয়।
লিন উৎপাদন নীতি
একটি কোম্পানীর জন্য চূড়ান্ত লক্ষ্য যা নষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে বর্জ্যটি কমাতে হয়। একটি গড় কোম্পানি সম্পদ একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণ অপচয় করা হবে। ক্ষেত্রে যেখানে উত্পাদন প্রক্রিয়া পুরানো হয় বর্জ্য মাত্রা 90% কাছাকাছি হতে পারে। লীন উত্পাদন প্রক্রিয়া গ্রহণ দ্বারা বর্জ্য প্রায় 25-35% হ্রাস করা যায় ।
লীন উত্পাদন প্রক্রিয়া উন্নত করতে পারেন:
- উপাদান হ্যান্ডলিং
- জায়
- গুণ
- গ্রাহক সন্তুষ্টি
উপাদান হ্যান্ডলিং
বস্তুগত হ্যান্ডলিংয়ের ক্ষেত্রে যখন দুর্বল উত্পাদন পদ্ধতিগুলি নিয়োজিত করা হয় তখন বস্তুর কম চলাচল, গুদামে অল্প ভ্রমণের দূরত্ব এবং গুদামে সহজ পিকিং রুটগুলি অন্তর্ভুক্ত। এগুলি গুণমানের ইনভেন্টরি এবং উন্নতিতে সঞ্চয়ে অবদান রাখে।
জায়
ছোট প্রচুর ব্যবহার করে, অন্তর এবং বহির্মুখী কণ্ঠ ছোট হয়। এটি সারিতে থাকা প্রয়োজনীয় তালিকা হ্রাস করে এবং সেইজন্য সর্বনিম্ন পরিসংখ্যান স্তর।
গুণ
ছোট লট উৎপাদনের সময়ে উৎপন্ন যে কোনো মানের সমস্যা মোকাবেলা করা যেতে পারে যে মানে। বড় বড় আকারের সঙ্গে উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, গুণগত সমস্যা প্রক্রিয়ায় দেরী হওয়া পর্যন্ত সনাক্ত করা যাবে না এবং সঠিক সময়ে মূল্যবান হতে পারে, উভয় সময় এবং সম্পদ।
গ্রাহক সন্তুষ্টি
উপাদান হ্যান্ডলিং, ইনভেন্টরি, এবং গুণমানের উন্নতিগুলি আরও সফল পরিচালন কার্য পরিচালনা করতে পারে। যদি আইটেমগুলি সরবরাহ করা হয় এবং সরবরাহকারীর নির্ধারিত তারিখ দ্বারা গ্রাহকের কাছে সরবরাহ করা হয় তবে গ্রাহকের সন্তুষ্টি বৃদ্ধি পাবে। গ্রাহকের কাছে পাঠানো আইটেমগুলি উচ্চমানের মান বলে যদি এটি সত্য হয়। এটি মেরামত, রিটার্ন এবং গ্রাহকের অভিযোগের ঘটনাগুলি কমাবে ।
পরিশেষে, আপনার গ্রাহকদের এটি চান যখন - আপনার গ্রাহকদের কি চান সঙ্গে গ্রাহকদের বিতরণ করার জন্য আপনার নমন উত্পাদন প্রসেসের আপনার কোম্পানির সমর্থন প্রয়োজন - এবং খরচ কমানোর দ্বারা যে সম্পন্ন। এটি শুধুমাত্র অপটিমাইজড সাপ্লাই চেইনের সংজ্ঞা নয়, তবে লীন উত্পাদন এর মূল নীতি।
আপনি আপনার অপারেশন প্রসেসগুলি থেকে বর্জ্য কাটাতে সহায়তা করার জন্য একটি সাপোর্ট টুল হিসাবে লীন ম্যানুফেকচারের তদন্ত করছেন কিনা- অথবা আপনি একই কারণে সিক্স সিগমা দেখতে পাচ্ছেন, আপনি এমন একটি প্রোগ্রাম প্রয়োজন যা শুধু একটি এক বন্ধ প্রকল্প নয়, তবে একটি পরিবর্তন আপনার কোম্পানির জীবনের পথে। যদি আপনি আশা করছেন যে ক্ষুদ্র উত্পাদন আপনার সমস্ত কোম্পানির বিরতির সমাধান করবে এমন একটি বিপদ হতে পারে - তাহলে আপনাকে বোঝা দরকার যে, নমনীয় উত্পাদন শুধু আপনার দোকানের ফর্মে এক দৃষ্টিকোণ ঠিক করা নয়।
একটি প্রক্রিয়া ভিত্তিক পরিবর্তন মানে আপনার ব্যবসা পরিচালনা করে এমন একটি বিবর্তনীয় স্থানান্তর। বোঝা যাচ্ছে যে, আপনার পছন্দের দিকটি লীনের দিকে একটি সফল স্থানান্তর।
লীন ম্যানুফেকচারিং এর উত্স ও নীতি সম্পর্কে এই নিবন্ধটি গ্যারি মেরিওন, লজিস্টিক্স এবং সাপ্লাই চেইন বিশেষজ্ঞ দ্বারা আপডেট করা হয়েছে।