ছোট ব্যবসা সরবরাহ চেন - Kanban কি?

Kanban দিয়ে সাপ্লাই চেইন অনুকূলিতকরণ? Kanban একটি পাতলা হাতিয়ার বা JIT হয়?

Kanban একটি সময়সূচী ব্যবস্থা যা দুর্বল প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা হয় এবং কোম্পানীগুলি তাদের উৎপাদনকে উন্নত করতে এবং সামগ্রিক পরিসংখ্যানকে কমাতে সহায়তা করার জন্য কেবলমাত্র ইন-টাইম ইনভেন্টরি পুনর্বিবেচনা প্রোগ্রামগুলি ব্যবহার করে। কানব্যান দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের 2 ("কনবান" মানে "সাইনবোর্ড" বা "বিলবোর্ড" জাপানি ভাষায়) টয়োটা দ্বারা বিকশিত হয়েছিল কিন্তু 1970 এর দশকে পশ্চিমে ব্যাপকভাবে গ্রহণযোগ্যতা লাভ করে।

ঐতিহ্যগত কানবানে, কর্মীদের উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কতটা চালানো হবে তা জানাতে কর্মচারীরা চাক্ষুষ সংকেত ব্যবহার করে।

ভিজুয়াল সিগন্যালগুলিও যখন তাদের থামাতে বা পরিবর্তন করতে হবে তখন তাদের জানাতে হবে। প্রক্রিয়াটি প্রকৃত ব্যবহারের সঙ্গে পূর্বাভাসের ব্যবহার প্রতিস্থাপিত করে যাতে খুব সামান্য কাজ-ইন-প্রগতি (WIP) উপাদান থাকে, এইভাবে জায়

কানবান দক্ষতা অর্জন করতে ব্যবহার করা হয় - এছাড়াও ছয় সিগমা একটি ধারণা। কাজ বা উত্পাদন কাজ প্রক্রিয়া প্রবেশ করে এবং এটি মাধ্যমে মসৃণ এবং ক্রমাগত আয় প্রক্রিয়া WIP হ্রাস, পুনরায় কাজ হ্রাস, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার অন্য কোন বিলম্ব।

কারণ কনবন এর বাস্তব-সময়ের, ভিজ্যুয়াল সিগন্যালিং, উত্পাদন লাইনের প্রতিটি এলাকা ঠিক পর্যাপ্ত উপাদান বা কাঁচামাল এবং যথাযথ প্রকারের উপাদানগুলিকে ঠিক করে দেয়, যা সঠিক সময়ে হয়।

এই "টান" করার জন্য ট্রিগার কানবান কার্ড। এটি একটি ভৌত ​​কার্ড বা কোন ধরণের ইলেক্ট্রনিক সিগন্যাল বা অন্য দৃশ্যত সংকেত হতে পারে (আমি প্রজেক্টের মেঝেতে লাইট দেখেছি, যেমন কে-মার্টের নীল আলো বিশেষ)। ম্যানুয়াল ত্রুটিগুলি এবং হারানো কার্ডগুলি সরিয়ে দেওয়ার জন্য আজকের বিশ্বের অনেকগুলি (যদি আমি দেখেছি এমন বেশিরভাগ কনানবোর্ড) ইলেকট্রনিক

শারীরিক কার্ড ব্যবহারের পরিবর্তে বারকোড স্ক্যান করা হয়।

দুটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ক্যানবানের হল:

উৎপাদন (পি) Kanban: একটি P- কানবান একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ পণ্য উত্পাদন কাজ কেন্দ্র অনুমোদিত। পি-কানবান কার্ডটি তার সাথে সংযুক্ত উপাদানের উপর পরিচালিত হয়।

পরিবহন (টি) কানবান: একটি টি-কানব্বন ডাউন কন্ট্রাস্ট ওয়ার্কস্টেশনটিতে পুরো কন্টেইনারের পরিবহনকে অনুমোদন করে।

টি-কানবান কার্ডটি কন্টেইনারগুলি নিয়েও পরিচালিত হয় যা লুপের মাধ্যমে আবারও সরে যাওয়ার জন্য পরিবহনের সাথে যুক্ত হয়।

যখন কারখানার মেঝেতে বিন খালি থাকে (কারণ এটির অংশগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়), খালি বিন এবং এর কনান কার্ডটি ফ্যাক্টরি স্টোর বা গুদামে (ইনভেন্টরি কন্ট্রোল পয়েন্ট) ফেরত দেওয়া হয়।

ফ্যাক্টরি স্টোর ফ্যাক্টরি স্টোর থেকে ফিনফের সাথে ফ্যাক্টরি ফ্যানের ফাঁকা বোনাটি প্রতিস্থাপন করে, যার মধ্যে একটি কন্যানবোর্ড রয়েছে।

ফ্যাক্টর স্টোর সরবরাহকারীকে কানবান কার্ড দিয়ে খালি বোনাটি পাঠায় (যেমন আমি উল্লেখ করেছি, সাধারণত এই দিন ইলেক্ট্রনিকভাবেই)।

সরবরাহকারীর সম্পূর্ণ পণ্য বিন, তার কানবান কার্ডের সাথে, কারখানাটি বিতরণ করা হয়; সরবরাহকারী খালি বিন রাখে।

এই প্রক্রিয়ার মধ্যে চূড়ান্ত পদক্ষেপ। এইভাবে, প্রক্রিয়াটি কখনও পণ্যটি ছাড়িয়ে যায় না- এবং একটি বন্ধ লুপ হিসাবে বর্ণনা করা যেতে পারে, এটি সঠিক পরিমাণের প্রয়োজনীয়তা প্রদান করে, কেবলমাত্র একটি অতিরিক্ত বোনা সহ, যাতে কখনো oversupply না হয়। এই 'অতিরিক্ত' বিন ইনভেন্টরি সিস্টেম সরবরাহ, ব্যবহার, এবং পরিবহন অনিশ্চয়তার জন্য অনুমতি দেয়।

একটি ভাল kanban সিস্টেম প্রতিটি পণ্য জন্য শুধু যথেষ্ট kanban কার্ড হিসাব করে।

এটি একটি কার্যকর কানবান সিস্টেমের চাবিকাঠি - কনবন বিন মাপের ধ্রুবক গণনা এবং পুনরায় গণনা (প্রতিটি কানবানের একক সংখ্যা) এবং কানবিন বিন্দুর সংখ্যাও।

একটি সাধারণ কানবান সিস্টেম বাস্তবায়নের একটি উদাহরণ সরবরাহকৃত অংশগুলির জন্য একটি "তিন-বিন সিস্টেম", যেখানে কোন ইন-হাউজিং উত্পাদন নেই। এক ইঞ্চি ফ্যাক্টরি মেঝে (প্রাথমিক চাহিদা বিন্দু) হয়, এক বিন কারখানা দোকানে বা অভ্যন্তরীণ গুদামে (জায় কন্ট্রোল পয়েন্ট) হয় এবং এক বিন সরবরাহকারীর কাছে।

কানবান বিন ফ্যাক্টরির ফ্যান্টরিতে কানবান সিস্টেম কার্বন পুনঃপ্রতিষ্ঠার জন্য ফ্যাক্টরি স্টোর বা অভ্যন্তরীণ গুদামে একটি সংকেত পাঠায় - যা সরবরাহকারীকে একই কাজ করতে নির্দেশ করে। কিছু উচ্চ ভলিউম অপারেশনগুলির মধ্যে একটি কানবান আকার একক উত্পাদন চালানো হতে পারে, যখন সরবরাহকারীকে দুই বা ততোধিক কানবাঁধা বোনাস পাওয়া যায়। এটিও ঘটবে যদি সরবরাহকারী তার বিনুনির পুনর্বিন্যাসের জন্য দীর্ঘ সীমার সময় পায়

সর্বাধিক অপ্টিমাইজড সাপ্লাই চেইনগুলি তার মূল প্রসেসগুলির মধ্যে কানবান রয়েছে।

কার্যকর করার জন্য Kanban একটি সঠিক তালিকা প্রয়োজন, তাই চক্র গণনা এবং শারীরিক inventories মত অন্যান্য সরঞ্জাম ইন্টিগ্রেটেড করা প্রয়োজন। চটপটে সরবরাহ শৃঙ্খল সম্পর্কে জানুন।